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油壓沖床串聯(lián)液壓缸的同步回路

作者：金拓科技    發(fā)布時間：2014/1/3 9:28:19

油壓沖床液壓缸1排出的油液被送入液壓缸2的進油腔(上腔) ，若兩缸的活塞有效面積相等，便應能實現(xiàn)同步運動。下述原因造成不同步:
A.油壓沖床兩液壓缸的制造誤差差異；
B兩液壓缸密封松緊程度不，C.空氣混入，封閉在液壓缸兩腔中的油液呈彈性壓縮，及受熱膨脹，引起油液體積不 同的變化；
D.兩液壓缸的負載不相等且變化不同； E.液壓缸的內部泄漏不一，特別是當液壓缸活塞往復多次后，泄漏在兩缸連通腔內造成 的容積變化的累積誤差，會導致兩液壓缸動作的嚴重失調，即嚴重影響到兩液壓缸不同步。 排除辦法如下。A.盡力減少兩液壓缸的制造誤差，提高液壓缸的裝配精度，各緊固件、密封件的松緊程度力求一致。B.松開管接頭，一邊向缸內充油，一邊掃It氣，待油液清亮后再擰緊管接頭，并加強管路和液壓缸的密封，防止空氣進入液壓缸和系杭內。
C.油壓沖床采用帶補償裝置的串聯(lián)液壓缸同步回蹈，在活塞下行的過程，如果缸1的活塞先運動到底，觸動行程開關1XK發(fā)11言，使電磁鐵3DT通電，此時壓力油便經(jīng)過二位三通電磁閥3、液控單向閥5向液壓缸2自bB腔補油，使缸2的活塞繼續(xù)運動到底。如 果缸2的活塞先運動到底，則觸動2XK，使4IDT通電，此時壓力油經(jīng)閥4進入液控單向閥5的控制了由口，閥5反向導通，使缸1通過閥F和閥3回油，使缸1的活塞繼續(xù)運動到底， 消除了因泄漏積累導致不同步及同步失調的現(xiàn)象。
也可以采用的方法對失調現(xiàn)除進行補償付日WB67Y-100型彎板機) ，即兩缸出現(xiàn)不同步(即滑塊底面與工作臺面不平衍)時，可將滑塊放到下死點，或使上下模具接觸，由按鈕使電磁鐵5DT通電，壓力油經(jīng)二位二通閥及兩單向閥向液壓缸充液，以恢復滑塊與工作臺平行。
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