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油壓沖床液壓仿形刀架

作者：金拓科技發(fā)布時(shí)間：2014/1/1 17:48:56

油壓沖床液壓控制系統(tǒng)有位置(位移和轉(zhuǎn)角)1控制系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、負(fù)載力控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)位置、速度、壓力和對(duì)負(fù)載力的控制，應(yīng)用實(shí)例很多，此處僅舉數(shù)例。機(jī)液控制系統(tǒng)主要用來進(jìn)行位置控制，行走機(jī)械的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置、仿形機(jī)床、飛機(jī)、導(dǎo)彈和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的控制等都用到了機(jī)液控制系統(tǒng)。
(1)油壓沖床液壓仿形刀架
油壓沖床半自動(dòng)車床t叫液壓仿形刀架示意圖，它也是一機(jī)液伺服控制系統(tǒng)典型例。仿形刀架裝在車床拖板后部，隨拖板一起做縱向移動(dòng)，并按照樣件的輪廓形狀車削工件。樣件安裝在床身支架上，是固定不動(dòng)的，液壓泵站則放在車床附近的地面上，與仿形刀架以軟管相連。仿形刀架的活塞桿固定在刀架底座上，液壓缸體6、杠桿8、伺服閥體7是和刀臺(tái)3連在一起的，可在刀架底座的導(dǎo)軌上沿液壓缸軸向移動(dòng)。伺服閥閥芯10在彈簧的作用下通過閥桿9將杠桿8上的觸銷11壓在樣件12上。液壓泵14來的油經(jīng)濾油器13通入伺服閥的a腔，并根據(jù)閥芯所在的位置經(jīng)b或C腔通入液壓缸的上腔或下腔，使刀臺(tái)3和車刀2退離或切入工件1 當(dāng)杠桿8上的觸銷還沒有碰到樣件12時(shí)，伺服閥閥芯10在彈簧的作用下處于最下方位置，液壓泵14來的油通過伺服閥上的C腔進(jìn)入液壓缸的下腔，液壓缸上腔的油則經(jīng)伺服閥上的b腔流回油宇宙。仿形刀架快速向左下方移脅，接近工件。當(dāng)杠桿8的觸銷11觸著樣件時(shí)，觸銷尖不再移動(dòng)，刀架繼續(xù)向前的運(yùn)動(dòng)使k桿繞觸銷尖擺動(dòng)，閥桿9和閥芯10便在閥體7 中相對(duì)地向后推，直到a腔和C腔間的通路被切斷、液壓缸下腔不再進(jìn)入壓力油、刀架不再前進(jìn)時(shí)為止。這樣就完成了刀架的快速趨趕運(yùn)動(dòng)。
車削圓柱面時(shí)，拖板5沿著導(dǎo)軌4的縱向移動(dòng)使杠桿的觸銷沿著樣件的圓柱表面滑動(dòng)，伺服閥閥口不打開，沒有油進(jìn)入液壓缸，整個(gè)仿形刀架除了跟隨拖板一起縱向移動(dòng)外沒有別的運(yùn)動(dòng)，因此工件上車出圓柱面來。
當(dāng)杠桿觸銷碰到樣件12上的凸肩、匹槽、斜面或成型表面時(shí)，觸銷尖得到一個(gè)向前或向后的位移輸入，杠桿的擺動(dòng)(這時(shí)以杠才前或向后的位移輸入，閥口打開，刀架便F目應(yīng)地做向前或向后的移動(dòng)，并在移動(dòng)過程中通過杠桿的反方向擺動(dòng)(這時(shí)以觸銷尖為支點(diǎn)、，使閥口逐漸關(guān)小，直到閥芯恢復(fù)到使其兩邊的閥口都不打開時(shí)為止。觸銷不斷地得到位移輸入時(shí)，刀架也不斷地變動(dòng)其位置，就這樣刀架的運(yùn)動(dòng)完全跟蹤著觸銷來進(jìn)行，在工件上加工出相應(yīng)的形狀來。仿形加工結(jié)束時(shí)，通過電磁閥(圖中朱畫出)使閥芯移到最上方位置，這時(shí)伺服閥上的 a腔和b腔接通，液壓泵輸出的油大量進(jìn)水液壓缸上腔，液壓缸下腔的油通過伺服閥上的C腔流回油豐富，仿形刀架快速后退。
油壓沖床車床仿形加工的調(diào)整比較簡(jiǎn)單；加工卡批零件時(shí)，可先用普遍方法做出一個(gè)樣件來，然后用這個(gè)樣件復(fù)制出一批零件。這種方法適合于中、小批生產(chǎn)中使用。從車床液壓仿形刀架的例子中可以看也仿形刀架的下述特點(diǎn)。 ①仿形刀架是一個(gè)跟蹤系統(tǒng)刀凋(液壓缸)的位置(輸出)完全跟蹤觸銷的位置 (輸入)而運(yùn)動(dòng)。
②仿形刀架是一個(gè)放大系統(tǒng)；推動(dòng)制銷所需的力很小(幾十牛頓) ，但經(jīng)伺服閥和液壓缸構(gòu)成的液壓拖動(dòng)裝置能克服大的切削阻扣，完成切削加工所輸出的力很大(泵提供能源) ，可達(dá)數(shù)萬牛頓。
總之，仿形刀架的工作原理建立在節(jié)流、誤差、反饋、放大四個(gè)要素上，它們同時(shí)發(fā)生，相互關(guān)聯(lián)。

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