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伺服壓力機液壓控制系統(tǒng)的基本原理

作者:金拓科技    發(fā)布時間:2015/5/11 8:52:46


圖1-1是一種仿形機床的自動控制系統(tǒng),顯然,它是由靠模1.閥芯2、滑閥套3、閥芯彈簧7、反饋籽8.機床溜板9.活塞桿10.液壓缸11.油泵5、溢流閥4和油箱6等11部分組成。其工作原理是這樣的3當靠摸1沿z方向移動一個位置時,閥芯2便被靠模頂著向右運動一段短離x,因此滑閥閥套3的窗口被閥芯凸肩打開,使得油泵打出的高壓油沿右邊窗口流向掖壓缸11的左眩,同時伺服壓力機液壓缸的右腔的油沿滑閥閥套左邊的窗口流回油箱6。由于液壓缸左腔的壓力高,右腔的壓力低,放在活塞上產(chǎn)生一個指向右邊的液壓力,于是活塞通過活塞桿10帶動機床溜板9向右運動。隨著機床溜板的向右運動又同時通過反饋桿8帶動滑向閥套3一起向右運動,目而被閥右,打開的窗口開始關(guān)小,使得流進和流出液壓缸的油的壓力損失增加,故左腔的壓力降低,右腔的壓力增高,因而作用在活塞上的液壓力開始陳小,于是活塞的運動運應(yīng)也逐漸變慢。當滑閥再問套的窗口完全挫關(guān)閉時,液壓怔兩腔被封死,由于液體在此種情況下近似地看成是不可壓縮的,故液壓缸活塞停止運動。顯然,機床溜板向右移動的距離也是x(因為窗口被關(guān)死),也即機床溜板跟蹤了閥芯,而閥芯又復(fù)現(xiàn)了靠模給出的z方向的指令,因此這種裝置叉叫做機械液壓跟蹤器。如果將靠摸固定在鏡床的床身上不動,將工件固定在湘板上,使整個機械液壓跟蹤器沿z的方向運動,當閥芯經(jīng)過整個靠模時工件便被鏡刀加工完畢。
 
由于統(tǒng)刀與靠模都固定在床身上,而跟蹤器又復(fù)現(xiàn)了靠模給出的的指令倍號,故工件的形狀必與靠模相同。閥芯右側(cè)的彈簧可以迫使閥芯永遠貼緊靠模。
圖1-1中的溢流閥隨時溢去負載用不完的流量,使近入閥芯的梳體壓力保持恒壓。
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