油壓沖床中斜軸式軸向柱塞泵的工作原理和特點
為斜軸式軸向柱塞泵的工作原理圖。泵由傳動主軸1、連桿2、柱塞3、缸體4、中心軸(芯軸)5、配流盤6、圓形驅(qū)動盤7及殼體和后蓋(圖中未畫出)等組成。其傳動主軸1軸線與缸體4相對成一傾斜角γ，柱塞3通過連桿2與傳動軸的圓盤相連。當(dāng)原動機(jī)帶動泵的傳動主軸旋轉(zhuǎn)時，由連桿一柱塞副交替"撥動"缸體，在具有腰形窗口的配流盤6上繞缸體中心作滑動旋轉(zhuǎn)，柱塞同時在缸體孔中作往'復(fù)運動，使缸體孔中的密封腔容積不斷發(fā)生變化。當(dāng)柱塞由下止點向上止點方向運動時便獲得一個吸油行程，通過吸油口及配流盤的腰形吸油窗口將油液吸人缸體s當(dāng)柱塞由上止點向下止點運動時，產(chǎn)生壓油行程，油壓沖床將充滿缸體孔里的油液經(jīng)配流盤和出油口排出。改變傳動軸和缸體間的夾角γ，就可改變泵的排量。
②油壓沖床斜軸式軸向柱塞泵壓力高，變量范圍大，但外形尺寸較大，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，適用于要求排量大的場合。
油壓沖床簡迷斜盤式軸柱塞泵的工作原理
在斜盤式軸向柱塞泵中，油壓沖床柱塞安裝在缸體內(nèi)均勻分布的桂塞孔中，柱塞3的頭部安裝有滑靴。由于回程機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)的作用，迫使滑靴底部始終貼著斜盤1的表面運動。斜盤表面相對于缸體平面(A-A面)有一傾斜角γ，當(dāng)傳動軸通過缸體帶動柱塞旋轉(zhuǎn)時，油壓沖床柱塞在柱塞孔內(nèi)做直線往復(fù)運動。為了使柱塞的運動和吸油路、壓油路的切換實現(xiàn)準(zhǔn)確的配合，在缸體的配流端面和泵的吸油通道、壓油通道之間安放有固定不動的配流盤50配流盤上開有兩個弧形通道(腰形配流窗口)。配流盤的正面和缸體配流端面緊密貼舍，并且相對滑動z而在配流盤的背面，應(yīng)使兩腰形配流窗口分別和泵的吸油路、壓油路相通。
當(dāng)缸體按圖示方向旋轉(zhuǎn)，在0°~180°范圍內(nèi)，柱塞由上死點(對應(yīng)0°位置)開始伸出，柱塞腔容積不斷增大，直至下死點(對應(yīng)180°位置)為止，在此過程中，柱塞腔剛好與配流盤5的吸油窗口相通，油液被不斷地吸入到柱塞腔內(nèi)，這就是吸油過程。隨著缸體的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在1800~360。范圍內(nèi)，柱l塞在斜盤的約束下由下死點開始縮回腔內(nèi)，油壓沖床柱塞腔容積不斷減小，直至上死點為止，在此程中，柱塞腔剛好與配流盤5的壓油窗口相通，油液通過壓油窗口排出，這就是壓油過程。缸體每轉(zhuǎn)一周，每個柱塞進(jìn)行半周吸油和半周壓油。如果柱塞泵由原動機(jī)驅(qū)動不斷旋轉(zhuǎn)，便可連續(xù)不斷地吸油和壓油。